自動焊錫機(jī)常見的故障及處理方法有哪些呢？我們在生活操作焊錫機(jī)的過程中難免會遇到機(jī)器故障，所以我們要學(xué)會及時的處理，避免耽誤工作進(jìn)展，那么接下來給大家分享自動焊錫機(jī)常見的故障及處理方法。

第一、自動焊錫機(jī)常見的故障及處理方法。

1、自動焊錫機(jī)在焊錫過程中錫絲會卡住。

處理辦法：調(diào)整送錫針頭的位置讓錫絲和烙鐵頭保持距離，在機(jī)器參數(shù)中調(diào)整送錫速度，調(diào)整溫度設(shè)定。

2、連焊問題。

處理辦法：遇到這種情況，首先應(yīng)該減少錫量，然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。另外也要看烙鐵頭的大小選擇是否正確，如不正確，應(yīng)及時調(diào)整。

3、堆錫問題。

處理辦法：此時只要減少送錫量或者留長引腳就可以解決的。

4、虛焊問題。

處理辦法：我們只要延長烙鐵頭的停留時間或是升高溫度就可以解決。

5、電源接通后機(jī)器沒上電。

處理辦法：查看插座是否松動，檢查電源開關(guān)是否打開，檢查保險管是否熔斷。

6、手動送錫不出錫。

處理辦法：檢查送錫系裝置調(diào)節(jié)螺栓是否調(diào)節(jié)到位。

7、機(jī)器運(yùn)行過程中位置有偏差。

處理辦法：檢查夾具位置是否有變化，讓機(jī)器復(fù)位一次再檢查是否有偏差。

8、手持示教器無顯示，顯示一半或者顯示亂碼。

處理辦法：在待機(jī)界面按F2刷新，檢查連接線是否松動，重新上電一次，連接求教器前應(yīng)該先確定斷電后才能連接。